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吹塑加工與注射加工的區別


  (1) 吹塑機械(尤其是吹塑模具)的造價較低(成型相似的制品時,吹塑機械的造價約為注射機械的1/3~1/2),制品的生產成本也較低。
  (2) 吹塑的過程中,型坯是在較低壓力下通過機頭成型并在低壓(多數為0.2~1.0MPa)下吹脹的,因而制品的殘余應力較小,耐拉伸、沖擊、彎曲與環境等各種應變的性能較高,具有較好的使用性能。而在注射成型中,熔體要在高壓(15—140MPa)下通過模具流道與澆口,這會導致應力分布不均勻。
  (3) 吹塑級塑料(例如PE)的相對分子質量比注射級塑料要高得多。因此,吹塑制品具有較高的沖擊韌性和很高的耐環境應力開裂性能,適于生產包裝或運輸洗滌劑與化學試劑的容器或大桶。
  (4) 由于吹塑模具僅由陰模構成,故通過簡單地調節機頭模口間隙或擠出條件即可改變制品的壁厚,這對無法預先準確計算所需壁厚的制品很有利。而對注射成型,改變制品壁厚的費用要高得多。
  (5) 吹塑成型可以生產壁厚很小的制品,這種制品無法通過注射成型來生產。
  (6) 吹塑成型可以生產形狀復雜、不規則且為整體式的制品。采用注射成型時,要先生產出兩件或多件制品后,通過搭扣配合、溶劑黏結或超聲波焊接等組合在一起。
不過,吹塑制品的精度一般沒有注射成型制品的高。
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